在目前所有國(guó)家級(jí)5G工廠中，燕塘乳業(yè)是唯一一家入選的乳制品企業(yè)。當(dāng)記者獲邀來(lái)到燕塘乳業(yè)位于黃埔區(qū)的牛奶工廠時(shí)，首先映入眼簾的是一幅巨大的電子屏幕，實(shí)時(shí)顯示公司位于廣東省內(nèi)三大自有牧場(chǎng)的畫(huà)面。

正值牧場(chǎng)奶牛每天的產(chǎn)奶環(huán)節(jié)，一頭頭奶牛排隊(duì)進(jìn)入擠奶車(chē)間。車(chē)間內(nèi)擺放著一個(gè)巨大的圓盤(pán)，用柵欄分隔成一個(gè)個(gè)小隔間，圓盤(pán)如時(shí)鐘慢慢旋轉(zhuǎn)，奶牛從12點(diǎn)方向進(jìn)入圓盤(pán)的小隔間后，工人會(huì)在它身上套裝一個(gè)自動(dòng)擠奶器，該擠奶器可對(duì)奶牛擠出的第一把奶進(jìn)行快速檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)牛奶品質(zhì)有問(wèn)題，機(jī)器就會(huì)提醒工人將奶牛從圓盤(pán)上帶下來(lái)；如果沒(méi)有問(wèn)題，奶牛就會(huì)在圓盤(pán)上經(jīng)歷“魔力轉(zhuǎn)圈圈”。其間，擠奶器會(huì)自動(dòng)將牛奶擠出并收集，待完成后自動(dòng)脫落。大約十分鐘，奶牛重新回到12點(diǎn)鐘位置，擠奶工作完成，奶牛可以離開(kāi)擠奶車(chē)間，回到牧場(chǎng)的牛舍休息。每頭健康的奶牛早中晚都會(huì)經(jīng)歷一次“轉(zhuǎn)圈圈”，日均產(chǎn)奶約35公斤。

“在5G工廠，牧場(chǎng)的奶牛能得到精細(xì)化管理。”燕塘乳業(yè)信息中心負(fù)責(zé)人古煥群告訴記者，牧場(chǎng)的每頭奶牛都貼有唯一的“身份證”——耳標(biāo)，里面儲(chǔ)存著該奶牛的數(shù)字“檔案”，每頭奶牛的腳上也會(huì)戴著專(zhuān)屬“運(yùn)動(dòng)手環(huán)”，用于記錄奶牛每日的運(yùn)動(dòng)量及產(chǎn)奶量。飼料中心會(huì)根據(jù)奶牛運(yùn)動(dòng)狀況、身體情況分析其營(yíng)養(yǎng)需求，并按需調(diào)配TMR混合飼料。

其實(shí)，5G工廠還有很多其他功能。古煥群告訴記者，為了擴(kuò)大種群，牧場(chǎng)設(shè)有奶牛發(fā)情監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)監(jiān)測(cè)奶牛活動(dòng)量提高奶牛的發(fā)情揭發(fā)率，從而提高奶牛的繁殖效率，“我們還可以通過(guò)一些技術(shù)手段讓奶牛盡可能懷上雌牛，不斷為牧場(chǎng)補(bǔ)充新鮮血液。”

牧場(chǎng)設(shè)有精準(zhǔn)飼喂系統(tǒng)，“我們通過(guò)提高奶牛飼料原料的品質(zhì)及均衡配比，讓實(shí)際投料配方更貼近奶牛不同階段的營(yíng)養(yǎng)需求，從而讓牛奶質(zhì)量更穩(wěn)定，乳蛋白達(dá)3.3%以上，乳脂肪達(dá)3.8%以上。同時(shí)，讓剩料率控制在3%以內(nèi)，做到精準(zhǔn)投喂。”

數(shù)字化管理還體現(xiàn)在對(duì)牛舍環(huán)境的監(jiān)控上。古煥群說(shuō)，牛喜寒不喜熱，因此南方養(yǎng)牛相比北方要困難很多。在奶牛牧場(chǎng)，每頭奶牛都配備了足量的風(fēng)扇及噴淋設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度定時(shí)開(kāi)啟以實(shí)現(xiàn)降溫，及時(shí)緩解奶牛的熱應(yīng)激。

在5G工廠數(shù)字化、智能化的管理下，每頭成年母牛的產(chǎn)奶量從每年9噸多增加到每年10噸多。

柔性化車(chē)間多個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守

物聯(lián)網(wǎng)裝置指揮：記者看到，5G工廠內(nèi)的自動(dòng)化程度非常高。現(xiàn)場(chǎng)布滿各種管道，當(dāng)通過(guò)檢測(cè)的奶罐車(chē)停到指定位置后，工廠的物聯(lián)網(wǎng)裝置便會(huì)指揮奶罐車(chē)的取奶口與工廠管道連接。待閥門(mén)自動(dòng)打開(kāi)后，牛奶便會(huì)進(jìn)入管道，并分配到工廠的各條產(chǎn)線。“以前，牛奶廠沒(méi)有這些物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，需要有經(jīng)驗(yàn)的老師傅背一把鉗子，每次奶罐車(chē)一來(lái)，接好設(shè)備后，老師傅就拿鉗子打開(kāi)閥門(mén)，把牛奶引進(jìn)廠里生產(chǎn)；如今，我們省去了這套程序，管線和奶罐車(chē)都會(huì)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化清洗消毒，讓整個(gè)牛奶產(chǎn)線做到更加潔凈安全。”

數(shù)據(jù)治理體系管理產(chǎn)量：牛奶產(chǎn)線分為低溫奶、酸奶和常溫奶。低溫奶保質(zhì)期較短，牛奶來(lái)到工廠后，后臺(tái)就會(huì)根據(jù)當(dāng)天的低溫奶訂單優(yōu)先生產(chǎn)低溫奶，剩下的奶則用于生產(chǎn)保質(zhì)期更長(zhǎng)的酸奶和常溫奶。“依托5G工廠，我們構(gòu)建了較完整的系統(tǒng)平臺(tái)和數(shù)據(jù)治理體系。每條產(chǎn)線每日需要多少升牛奶，可以提前列出生產(chǎn)執(zhí)行清單，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃調(diào)度優(yōu)化和生產(chǎn)執(zhí)行自動(dòng)化、質(zhì)量全流程可追溯和客戶個(gè)性化服務(wù)。”古煥群說(shuō)。目前，工廠在“四化”改造（數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化改造、綠色化提升）上取得不錯(cuò)的成效，智能化業(yè)務(wù)已覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、物流、財(cái)務(wù)和人力資源等核心環(huán)節(jié)。

自動(dòng)化碼垛：記者在公司產(chǎn)線上看到，工業(yè)機(jī)器人正幫助一盒盒包裝好的牛奶進(jìn)行碼垛；很多輛AGV（自動(dòng)駕駛小車(chē)）在既定路線上來(lái)回穿梭，搬運(yùn)包裝好的牛奶；擺放常溫奶的倉(cāng)庫(kù)有四層樓高，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備，一箱箱牛奶被順利送入指定位置。

實(shí)現(xiàn)資源利用效率的大幅優(yōu)化：公司的產(chǎn)線柔性化水平很高，古煥群說(shuō)：“生產(chǎn)常溫奶的產(chǎn)線只需稍加改變，就可以用來(lái)生產(chǎn)酸奶，大大提高了我們的生產(chǎn)效率。通過(guò)智能化的生產(chǎn)流程管理，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了資源利用效率的大幅優(yōu)化，有效降低了能源消耗與廢棄物排放，推動(dòng)綠色低碳生產(chǎn)模式的形成。”

燕塘的5G工廠通過(guò)數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。粗略估計(jì)可減少40萬(wàn)—60萬(wàn)元/年的管理成本，減少20萬(wàn)—30萬(wàn)元/年/產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。

讓AI真正身體力行

目前，基于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IT網(wǎng)絡(luò)、5G網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，燕塘乳業(yè)建立了“一體化IOT工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)”。它如同神經(jīng)中樞，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同，對(duì)接中控車(chē)間DCS生產(chǎn)控制系統(tǒng)、中控車(chē)間巴氏殺菌系統(tǒng)、膜過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)接常溫包裝車(chē)間超高溫瞬時(shí)滅菌系統(tǒng)、灌裝設(shè)備控制系統(tǒng)，對(duì)接低溫包裝車(chē)間灌裝機(jī)、膜包機(jī)、噴碼溯源設(shè)備等生產(chǎn)設(shè)備。基于互聯(lián)互通的生產(chǎn)要素，一體化IOT平臺(tái)提供數(shù)據(jù)+模型的新型設(shè)備網(wǎng)絡(luò)協(xié)同服務(wù)，集設(shè)備數(shù)據(jù)的匯聚、治理、分析與服務(wù)于一體。

一體化IOT平臺(tái)還鏈接各類(lèi)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，燕塘乳業(yè)5G工廠所有的物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備有：腳環(huán)、耳標(biāo)、GRS、智能電表、流量計(jì)、溫濕度計(jì)、蒸汽表、OCR視角識(shí)別系統(tǒng)、通信模塊、PLC模塊、控制器、智能網(wǎng)閘、PDA、機(jī)器人、AGV小車(chē)等。

隨著人工智能等技術(shù)的日臻成熟，5G工廠還有很多可提升的空間。古煥群告訴記者：“信息化建設(shè)沒(méi)有一步到位，只有持續(xù)改進(jìn)。我們會(huì)積極擁抱AI，讓AI賦能工廠的各個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，讓大模型重塑生產(chǎn)全鏈路，從數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)到智能決策，讓AI真正‘身體力行’。如穩(wěn)步推進(jìn)智能柔性產(chǎn)線重構(gòu)，AGV智能車(chē)隊(duì)、智能立庫(kù)、虛實(shí)融合的數(shù)字孿生，卓越工廠全面落地等。未來(lái)，5G工廠將進(jìn)化為自感知、自決策、自執(zhí)行、自優(yōu)化的‘超級(jí)智能體’，為中國(guó)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供核心支撐。”

來(lái)源：廣州日?qǐng)?bào)（https://newspaper.gzdaily.cn/pc/html/2025-12/24/content_877_901570.htm）